

某大型啤酒集团为解决马口铁罐(镀锡薄钢板)表面喷码的漏印、飞墨、附着不牢等缺陷导致的窜货追溯失效与客户投诉问题,在其西南工厂灌装线引入集成AI视觉的喷码检测系统,实现每小时13500罐的在线全检与实时剔除。
曲面干扰:马口铁罐弧形表面易致喷码成像变形,传统2D相机漏检率高达12%
附着力缺陷:罐体光油含石蜡或表面油污导致喷码易脱落,人工抽检难以及时发现
高速挑战:24,000罐/小时产速下,人工复检成瓶颈,且误剔合格品年损失超80万元
质量提升:喷码漏检率从8.5%降至0.02%,年减少市场投诉1,200起
成本优化:替代12名人工复检员,设备回收周期仅5个月

